車銑復(fù)合加工可簡稱車銑或車銑。車銑復(fù)合是利用銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到客戶要求的先進(jìn)切削加工工藝。如形狀精度、位置精度和加工表面的完整性。車銑復(fù)合加工不是在一臺機(jī)床上增加車銑加工的簡單組合，而是采用車銑同時(shí)或連續(xù)運(yùn)動(dòng)來加工各種表面。借助車銑復(fù)合服務(wù)，客戶可以在較短的時(shí)間內(nèi)以較低的成本獲得高精度和復(fù)雜形狀的原型。
車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢：
1.研發(fā)或生產(chǎn)周期的縮短
它可以幫助客戶縮短研發(fā)周期。隨著車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，產(chǎn)品或原型的制造鏈條被縮短，生產(chǎn)效率提高。車銑復(fù)合機(jī)床可配備多種刀具和新型刀具排列，可減少換刀時(shí)間，提高加工效率。車銑復(fù)合加工一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)全部加工或大部分零件加工，大大縮短了制造鏈條。這樣，產(chǎn)品可以在很短的生產(chǎn)周期內(nèi)完成。隨著產(chǎn)品或原型的快速周轉(zhuǎn)，客戶可以在研發(fā)和生產(chǎn)階段獲得巨大優(yōu)勢。
2.精度的提高
產(chǎn)品的精度將得到提高。車銑床裝夾時(shí)間大大減少，加工精度提高。因?yàn)閵A緊的減少避免了因位置變化而出現(xiàn)的累積公差。同時(shí)，很多車銑復(fù)合機(jī)設(shè)備具有在線檢測功能，可以實(shí)現(xiàn)對制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的精度。
3.降低生產(chǎn)成本
由于生產(chǎn)效率高，加工時(shí)間減少，生產(chǎn)成本顯著降低。這樣，車銑服務(wù)可以幫助客戶在生產(chǎn)或快速原型上節(jié)省大量資金。一方面，車銑復(fù)合加工減少了因換裝夾而產(chǎn)生的輔助生產(chǎn)時(shí)間。另一方面，車銑減少了夾具和治具的制造周期和等待時(shí)間，可以提高生產(chǎn)率。高強(qiáng)度一體化機(jī)身設(shè)計(jì)，提高了對難切削材料的重力加工能力。車銑復(fù)合機(jī)通常配備自動(dòng)送料裝置，通過自動(dòng)送料進(jìn)行連續(xù)加工，實(shí)現(xiàn)單機(jī)流水線化生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)間是成本的主要部分之一，因?yàn)樗c勞動(dòng)力成本有關(guān)。隨著制造時(shí)間的減少，客戶可以獲得低成本和高精度的產(chǎn)品。
綜上所述，車銑復(fù)合加工是什么，有哪些優(yōu)勢，大家是否了解了。
